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黑燈工廠只是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“樣板間”?

文丨智能相對論

作者丨陳選濱

董明珠與黑燈工廠雙雙登上熱搜。

在2021年世界人工智能大會上,格力電器董明珠表示,在數(shù)字化的驅(qū)動下,格力已經(jīng)實現(xiàn)了黑燈工廠,過去一萬人的工廠現(xiàn)在只需1000人。在AI的加持下,無人操作對精度、質(zhì)量、效率帶來了顛覆性變化。

言語之間,董明珠對黑燈工廠評價頗高,儼然成為未來格力制造的新驅(qū)動。無獨(dú)有偶,不僅僅只是格力,近年來很多巨頭、大佬都在宣稱建設(shè)黑燈工廠,提質(zhì)增產(chǎn),董明珠的老朋友雷軍就是其中之一。

去年8月,在小米十周年慶典上,雷軍便向外界透露了小米智能工廠的建設(shè)情況,年產(chǎn)百萬臺高端手機(jī)的黑燈工廠便是其中的亮點之一。據(jù)小米透露,該工廠可實現(xiàn)全廠生產(chǎn)管理過程、機(jī)械加工過程和包裝儲運(yùn)過程的全程自動化黑燈生產(chǎn),過去貼片機(jī)前后端需要四五位工人,現(xiàn)在依靠自主研發(fā)的設(shè)備,可以完全替代了人力。

可以說,每一個建了黑燈工廠的巨頭,都對其發(fā)表了較高的評價。作為工業(yè)制造業(yè)升級的下一個形態(tài),黑燈工廠產(chǎn)期以來都是制造業(yè)相關(guān)領(lǐng)域的焦點話題,在熱議中很多人會把黑燈工廠認(rèn)為是工業(yè)4.0或是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的未來形態(tài),但是這種認(rèn)知錯了。

巨頭青睞的黑燈工廠,有什么好的?

目前,不管是傳統(tǒng)制造巨頭、或是工業(yè)巨擘,還是互聯(lián)網(wǎng)科技企業(yè),都在相繼投入黑燈工廠、無人工廠的建設(shè),將其打造成為自家產(chǎn)業(yè)鏈的一大亮點。總的來說,黑燈工廠、無人工廠這樣的集品牌領(lǐng)先技術(shù)于一身的特殊化項目,本身就有點“樣板間”的意思,對于品牌的價值并非全部來自于生產(chǎn)流程。

1.作為“試驗田”,檢驗未來的制造工藝與工業(yè)流程。

智能制造為引領(lǐng),黑燈工廠一般集成了目前熱門的諸多前沿技術(shù),如人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、5G等等,是企業(yè)用信息技術(shù)改革制造工藝和工業(yè)流程的一個嘗試。制造巨頭富士康目前對于工廠建設(shè)的思路就存在類似的導(dǎo)向,通過不斷驗證和迭代,持續(xù)改造工廠的應(yīng)用體系,甚至還總結(jié)成為經(jīng)驗,賦能其他品牌的工廠。

具體來看,對于黑燈工廠,富士康持續(xù)用數(shù)位化的工具,自動化、數(shù)位化、智慧化的先進(jìn)應(yīng)用,導(dǎo)入在他們的生產(chǎn)產(chǎn)品能力、產(chǎn)品本身以及生產(chǎn)管理當(dāng)中。隨著逐步導(dǎo)入這些工具以及技術(shù),進(jìn)而對應(yīng)用體系進(jìn)行改造,最終影響生產(chǎn)體系,形成一個改造模板,為富士康全球幾千個工廠改造提供基礎(chǔ)的參考價值。

2.作為“催化劑”,助力品牌“脫胎換骨”,提升品牌競爭力。

事實上,這些年來社會與大眾對于技術(shù)的關(guān)注越來越高,對于企業(yè)而言,投身技術(shù)領(lǐng)域是一個非常容易獲取社會好感度的動作。特別是在制造領(lǐng)域,如果可以率先運(yùn)用前沿技術(shù)對傳統(tǒng)制造體系進(jìn)行改革賦能,那么在市場上品牌的影響力很容易就能獲得提升。

這一點在小米的身上體現(xiàn)得尤為突出,長期以來小米多被市場和用戶詬病為“代工品牌”。而通過小米智能工廠的建成,不僅宣告了小米從代工向自主研發(fā)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型,更是高調(diào)對外展現(xiàn)了小米在核心技術(shù)上所下的苦功夫。目前,小米黑燈工廠已有自研板測系統(tǒng)、中央調(diào)度控制平臺、自動標(biāo)定視覺算法、自研整測系統(tǒng)、并行軟件系統(tǒng)、智能控制中心等多項核心技術(shù)。

據(jù)悉,為了做這間工廠,小米在三年時間里投資了110家做智能裝備的公司。這樣的投入對于小米品牌的升級而言是非常關(guān)鍵的——在外界視角看來,同樣是做高端手機(jī),升級生產(chǎn)流程的價值遠(yuǎn)遠(yuǎn)要大于提高定價的意義。

3.作為“爆破點”,承載企業(yè)的關(guān)鍵業(yè)務(wù)或區(qū)域節(jié)點工作。

從市場反饋來看,黑燈工廠的自動化流程比起人工,在工作效率上具有明顯的提高。因此,對于大部分企業(yè)而言,布局黑燈工作確實有一點關(guān)鍵的市場考慮,那就是將黑燈工廠放置在關(guān)鍵的業(yè)務(wù)領(lǐng)域或區(qū)域位置,承擔(dān)起核心節(jié)點的工作能力,比如小米智能工廠主要便是生產(chǎn)高端手機(jī)。

從無人化為標(biāo)準(zhǔn)來說,阿里的菜鳥無人倉、京東的亞洲一號也可以看作是黑燈工廠,被部署在電商業(yè)務(wù)最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)——物流,每天需要處理上億件快件,承載著巨大的物流壓力。目前,上!皝喼抟惶枴币呀(jīng)成為京東物流在華東地區(qū)業(yè)務(wù)發(fā)展的中流砥柱,嘗到自動化倉儲系統(tǒng)的甜頭之后,京東繼續(xù)在北京、武漢、深圳、廣州等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、物流頻繁的區(qū)域部署不同層級的無人倉,強(qiáng)勢打通全國物流網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵節(jié)點。

黑燈工廠,點亮不易

可以說,不管是對于品牌塑造、或是工業(yè)探索,還是市場開拓而言,黑燈工廠對于企業(yè)來說都具有非常明顯的提質(zhì)增效的價值。但是,另一方面,黑燈工廠并不普遍,不管是對于巨頭而言,還是普通企業(yè)來說,建設(shè)黑燈工廠似乎都不是一件容易的事情。

首先,值得一提的是,雖然黑燈工廠的效率遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的工廠要高,但是同樣的投入也比傳統(tǒng)的工廠要多。簡單來看一下目前市場投產(chǎn)的黑燈工廠項目,小米智能工廠的總投資金額高達(dá)6億,老板電器累計投入近5億。拆解來看,據(jù)行業(yè)人士向“智能相對論“透露,投資一條自動化生產(chǎn)線,大概就需要800萬,根據(jù)行業(yè)不同其中還會存在波動。

這樣的成本投入對于大部分企業(yè)來說,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了自家企業(yè)的承受能力。所以,廣東佛山的小型服裝企業(yè)主在與“智能相對論”談起黑燈工廠、智能工廠亦或是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之類的話題,往往都是苦笑不已!白詣踊a(chǎn)線確實很棒,但是我可買不起啊,廟小容不下大菩薩......”

據(jù)“智能相對論”進(jìn)一步了解,目前廣東佛山的服裝行業(yè)普通工人的工資大概在7k-10k左右,大多是計件工資,工作時間為12小時左右,小型服裝廠工人為30-50人左右,按照這個標(biāo)準(zhǔn)來看,人工生產(chǎn)的成本投入遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于一條自動化生產(chǎn)線,而且對于企業(yè)主來說,風(fēng)險系數(shù)更小。

那么,對于中小企業(yè)而言,黑燈工廠是沒有應(yīng)用價值的,實屬“無效投入”。目前,我國主要以中小企業(yè)居多,占比99%,在這樣的情況下,黑燈工廠對于我國整體對工業(yè)制造業(yè)升級,作用仍然比較有限。

其次,在技術(shù)層面,當(dāng)前的技術(shù)體系和技術(shù)成熟度對黑燈工廠的支持也同樣有限。拆解來看,黑燈工廠技術(shù)應(yīng)用的前沿性主要展現(xiàn)在三個層面。

一是網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù),比如利用5G邊緣計算技術(shù)在生產(chǎn)線側(cè)部署網(wǎng)關(guān)、服務(wù)器等設(shè)備,用戶數(shù)據(jù)在邊緣機(jī)房進(jìn)行處理和傳輸,不需要通過傳輸網(wǎng)返回核心網(wǎng),既降低了時延,也確保了生產(chǎn)數(shù)據(jù)不外傳。

二是信息感知技術(shù),比如利用視覺感知技術(shù)來識別商品或生產(chǎn)部件的標(biāo)識碼以自動獲取生產(chǎn)信息,為自動化生產(chǎn)提供主要的信息支持;

三是機(jī)器人技術(shù),目前黑燈工廠都會采用工業(yè)機(jī)械臂、碼垛機(jī)器人、AGV等機(jī)器人輔助生產(chǎn),負(fù)責(zé)運(yùn)輸、組裝、焊接、涂噴等環(huán)節(jié)的工作任務(wù)。

目前,這些技術(shù)仍在迭代更新,在應(yīng)用的過程中確實能提高生產(chǎn)線的自動化程度,但是對于黑燈工廠的智能化提升,實際作用還需要突破。與其同時,技術(shù)持續(xù)的迭代更新與應(yīng)用創(chuàng)新對于一家中小企業(yè)來說,也是十分困難的。

據(jù)了解,我國大部分的中小企業(yè)并不配置信息技術(shù)團(tuán)隊,不管是網(wǎng)絡(luò)傳輸還是信息感知,亦或是機(jī)器人應(yīng)用,從部署到運(yùn)維都是中小企業(yè)比較難入門的限制。

客觀來說,它可以成為巨頭品牌的“樣板間”,可做錦上添花,但是并不能成為中小企業(yè)的“剛需房”,很難規(guī);穆涞赝懂a(chǎn)。

制造業(yè)之路,任重而道遠(yuǎn)

黑燈工廠確實為我們呈現(xiàn)了一個高度自動化、智能化的制造業(yè)新場景,也使得前沿技術(shù)的發(fā)展擁有更加明確的目標(biāo)和應(yīng)用路徑。但是,如果把黑燈工廠認(rèn)為是未來制造業(yè)的最終形態(tài),顯然是有些過譽(yù)的。

不管是對于巨頭品牌還是中小企業(yè)來說,黑燈工廠只是一個未來制造業(yè)的雛形罷了。

首先,對于中小企業(yè)來說,黑燈工廠的高成本、長周期,并不適應(yīng)當(dāng)下市場的運(yùn)作規(guī)律。簡單來說,為了投資一個最先進(jìn)的生產(chǎn)線,耗費(fèi)整個公司的所有資金,顯然是不可行的。黑燈工廠不具備面向中小企業(yè)的復(fù)刻價值,面向中小企業(yè)仍需要探索更具應(yīng)用價值的新模式或新理念。

其次,對于巨頭品牌來說,黑燈工廠的探索仍有不斷跨越的空間,是亟待突破的。簡單討論一點,標(biāo)準(zhǔn)化的自動生產(chǎn)與工業(yè)4.0的柔性生產(chǎn)目標(biāo)是不等同的。目前,黑燈工廠的主要亮點在于借助自動化來提高重復(fù)勞動的效率,每個產(chǎn)品的參數(shù)、規(guī)格都是一樣的,進(jìn)行的大部分都是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

但是,工業(yè)4.0所要實現(xiàn)的柔性生產(chǎn)并不只是自動化生產(chǎn),其最關(guān)鍵的更是基于用戶的個性化需求來適時調(diào)整生產(chǎn)工藝實現(xiàn)大規(guī)模定制。那么對于現(xiàn)在的自動化生產(chǎn)流程來說,黑燈工廠需要精進(jìn)的地方仍有很多,其中所涉及不僅是自動化,更有智能化、數(shù)字化的升級。

結(jié)語

目前,中國無數(shù)的制造巨頭和科技企業(yè)正在想盡辦法以前所未有的規(guī)模用機(jī)器人和自動化改變生產(chǎn)流程。在復(fù)雜繁瑣的路徑下,我們依舊需要保持辯證的思維來審視每一個項目,避免一葉障目。

聲明: 本文由入駐維科號的作者撰寫,觀點僅代表作者本人,不代表OFweek立場。如有侵權(quán)或其他問題,請聯(lián)系舉報。

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