一文了解電火花加工
來源:制造原理整理
我們知道,傳統(tǒng)的機械加工是利用比工件硬的刀具,依靠機械能來切削工件從而實現(xiàn)加工的,其實質(zhì)就是“硬碰硬”,但是,當這種傳統(tǒng)加工方法達到極限時,就會開始尋找新的加工方法。
在日常生活中人們發(fā)現(xiàn)在插或者拔插頭時,會產(chǎn)生電火花,長時間接觸電火花的位置會受到燒損或腐蝕,并出現(xiàn)粗糙不平的凹坑,于是,人們開始研究這種現(xiàn)象,后來就將其用于產(chǎn)品加工,這就是電火花加工。
電火花加工是一種非傳統(tǒng)的金屬加工工藝,它使用熱能來替代機械力,通過工具與工件之間電極的放電所產(chǎn)生的熱量,而實現(xiàn)對工件的加工。
其具體原理是這樣的,將脈沖電源一端連接機器,另一端連接工件,就會在工件上形成電場,而在這個電場中距離最短的位置電場強度就會最大,就相當于形成了一個電場通道,在電場作用下陰極電子向陽極做高速運動,而陽極電子會向陰極運動,相互碰撞就會產(chǎn)生電離而放電,瞬時產(chǎn)生1萬攝氏度的高溫,10兆帕的高壓,就會將該電場通道內(nèi)的工件熔化和汽化。
在使用電火花加工中,需要將放電的兩極都浸入液體介質(zhì)中,這主要是為了讓被高溫熔化和汽化后的金屬能夠在液體中迅速冷卻,從而達到保護工件的作用。
電火花加工在很多領域都有廣泛應用,主要用于金屬的線切割,打孔以及一些復雜的型腔加工。
與傳統(tǒng)的加工方式比較,電火花加工具有很多的優(yōu)勢,如它可以加工任何導電材料,包括傳統(tǒng)工藝不能加工的那些硬度較高的金屬材料。
使用電火花加工,可以達到使用切削工具所不可能達到的深度,對于要求較高的深加工來說,這是理想的加工方法。
電火花加工還不會在加工過程中對工件施加額外的機械力,保證了工件的機械性能,另外電火花加工后的表面光潔度通常比傳統(tǒng)工藝更好。
但與傳統(tǒng)加工工藝比較,電火花加工的速度較慢,還非常耗電,這也就增加了制造成本。
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