cnc加工中心的撞刀原因有哪些?
cnc加工中心是一個加工的工具,不同人誤操作等原因難免會出現(xiàn)撞刀,如果出現(xiàn)了撞刀,怎么去診斷撞刀的原因,常見撞刀的原因又有哪些呢?下面是忠藝隆小編總結(jié)的cnc加工中心的撞刀原因,只有知道了引起撞刀的原因,在實際維修中,你才會準(zhǔn)確判斷撞刀的故障。
(1)編程錯誤
過程安排錯誤,不考慮過程關(guān)系,參數(shù)設(shè)置錯誤。
例如:A.坐標(biāo)設(shè)置為零的底部,但實際上頂部是0;
B.安全高度太低,導(dǎo)致工具不能完全抬起工件;
C.兩次開放幅度小于前一個;
在D程序,程序的路徑進行分析和檢查;
(2)程序備忘錄錯誤;
例如:A.單邊號碼寫在四格;
B.虎鉗夾緊凸距離或工件距離標(biāo)記錯誤;
C.刀具長度、備注丟失或錯誤,造成碰刀;
D.程序應(yīng)盡可能詳細;
E.程序應(yīng)以“新舊換新”原則為基礎(chǔ):銷毀舊程序令。
(3)刀具測量誤差;
例如:A.刀具數(shù)據(jù)輸入不考慮刀桿;
刀太短,不能裝刀;
c.應(yīng)使用科學(xué)方法測量工具,盡可能使用更準(zhǔn)確的儀器;
D.這把刀的長度應(yīng)為大于實際深度。
(4)程序傳遞錯誤
程序號調(diào)用錯誤或程序已被修改,但仍由舊程序處理;
處理器必須在加工前的檢驗程序的詳細資料;
該程序的時間和日期,以及模擬熊。
(5)刀具選擇誤差;
(6)空白超出預(yù)期,毛坯太大,程序與空白不一致。
(7)材料本身硬度有缺陷或太高
(8)箝位因子,塊的干擾,不是程序中考慮
(9)機器故障、突然斷電、雷擊、碰刀等
以上關(guān)于cnc加工中心撞刀的原因就為大家分享到這里,cnc加工中心作為數(shù)控機床的高精度機床,防碰撞是十分必要的,要求操作者養(yǎng)成認真、細心、謹慎的習(xí)慣,根據(jù)正確的機床操作方法,減少機床的碰撞現(xiàn)象。
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